O形密封圈出现性能故障的原因有哪些？

O形密封圈是具有圆形截面的环行硅胶密封圈，主要是用于机械部件在静态的条件下防止液体和气体介质的泄露。而在某些特殊情况下，O型密封圈还能用做轴向的往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件，还可分别选择不同的材料与之相适应。
                          
但是，在工作时，有时是不可避免会发生密封圈性能故障的情况发生，是什么原因造成密封圈性能故障的呢？

造成O形密封圈性能故障的原因主要有：

压缩变形造成的故障；

因为工作时的压力过大、温度过高、原材料没有完成硫化处理、材料本身变形率过大、
材料在化学介质中过度膨胀等原因都会造成O形密封圈的接触表面呈现平面变形，这是造成O形密封圈性能故障的原因之一。

安装时损伤；

沟槽等部件的边角过于锋利、密封圈的尺寸不合适、密封圈的硬度或弹性过低、密封圈的表面有污物等，使得密封圈部分或全部呈现整齐的伤口或者裂痕，这些也是使得O形密封圈出现性能故障的原因之一。

磨损过度造成密封圈损坏；

可能是密封圈表面的光洁度不够高、温度过高、密封环境进入磨损性强的杂物、密封圈产生相对运动、密封圈表面处理不够彻底，这样会使O形密封圈全部或部分的密封区域产生磨损损坏，而造成密封圈失去密封性能，这也是造成O形密封圈出现性能故障的原因。

所以，应当在使用O形密封圈前，仔细检查密封圈的表面和性能有没有出现问题，将工作介质清理干净，这样才能避免O形密封圈出现性能故障。
                          
以上就是全部内容，现在你们都知道了O形密封圈出现性能故障的原因有哪些了吧！
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