什么原因会影响硅胶密封圈的缩水率？

你知道什么原因会影响硅胶密封圈的缩水率吗？
 
影响硅胶密封圈缩水率的原因主要有以下几点：
                      

1. 硅胶密封圈的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。
2. 硅胶密封圈的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。
3. 硅胶密封圈的缩水率随着硫化温度的升高而增大。
4. 胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小。

 
硅胶密封圈一般采用一次或者二次硫化，第一次发泡硫化模具型腔按制品尺寸缩小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型硫化，胶料收缩率是一个变化多端，极为复杂的问题，也是模具设计者最需要慎重考虑的问题。
                    
飞边厚度与半成品质量、硫化压力、胶料硬度、模具结构有直接关系，生料添入量越多，制品飞边越厚，硫化压力越高，制品飞边越薄，胶料硬度越高，制品飞边越厚，对于片型产品在计算开模方向的缩水率时应考虑到飞边的厚度。
 
以上就是今天的内容，现在你知道什么原因会影响硅胶密封圈的缩水率了吧。
 
更多相关资讯，请访问：https://www.mingzhen2006.com/

本站部分文章来自于网络共享，版权归原作者所有，如有侵权请告知QQ3325098247,48小时内即刻下线！

本页关键词：