硅胶密封件常见的故障有哪些？

你知道硅胶密封件常见的故障有哪些吗？
 
硅胶密封件在使用过程中可能会经常遇到一些技术方面的问题，对于经验不足的工作人员而言可能就会相对比较麻烦。今天，小编说一下硅胶密封件常见的故障有哪些？
                    

1. 安装步骤不正确：安装不正确的密封件将会以很多种方式密封无效。安装不正确会造成密封件撕破或刮伤，进而造成常见故障。密封件乃至能够向后安装，造成马上泄露。
2. 密封件的规格：沒有恰当的规格，密封件将会裂开或没办法密封。因此务必恰当精确测量液压密封件的储放部位，令其其精准相互配合。
3. 环境污染：在操作流程中，金属材料屑、粉末状、污渍、土壤、粗沙、别的微小的固态颗粒物将会被捡起并毁坏液压密封件，并将会进到维护地区。
4. 温度过高：发热量将会造成聚氨酯弹性体硬底化，并造成密封性特性降低，最后变脆并裂开。原材料将会会掉下来，造成进一步的环境污染。一般有一个要求的温度范围，该温度范围针对特殊液压密封件的应用是最好的，应当遵循。
5. 工作压力：当密封件承担的工作压力超出其极限而无效时，可能是工作压力过大的结果。毁坏方式从裂开到详细的构造毁坏不一。查验工作压力最高值，并保证密封性设计方案合乎给出运用中的工作压力。
6. 高速运转：假如在规定一定速率的自然环境中应用，则硅胶密封件将会没法承担转动速率。密封件设计方案为借助润化在密封性唇和主题活动表层中间拖动。润化膜的薄厚明确了磨擦水准。当速率提升时，滑动摩擦力最开始会减少，可是伴随着時间的变化，滑动摩擦力会提升，进而造成液压密封件损坏。

                    
以上就是今天的所有内容，现在你知道硅胶密封件常见的故障有哪些了吧。
 
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